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全自动高低温冷热冲击试验箱的结构:
内部尺寸80L:W400×H500×D400mm
内箱材质不锈钢板
外箱材质烤漆
保温材质a.高温槽:硅酸铝保温棉.
b.低温槽:高密度PU发泡.
箱门上、中、下箱单片门,左开.
a.嵌入式平面把手.
b.后钮:SUS#304.
c.硅胶发泡胶条.
试料置放架a.中间测试室.
b.承重不大于5KG.
c.不锈钢SUS#304内箱.
加热系统鳍片式散热管形不锈钢电热器.
1.高温槽6KW.
2.低温槽3.5KW.
运风循环系统1.马达1HP×2台.
2.不锈钢加长轴心.
3.多翼式扇叶(SIROCCOFAN).
4.特殊设计之风扇强制送风循环系统.
内箱材质镜面不锈钢板(SUS#304)
全自动高低温冷热冲击试验箱的使用说明书:
一、设备安装与调试
将试验箱放置在通风良好、干燥、无强烈振动的地方。
连接试验箱的电源,检查设备的电气系统是否正常。
打开试验箱的控制面板,设置试验参数,如温度范围、温度变化速率、试验时间等。
进行设备自检,确保设备各部件正常运行。
二、样品准备
清洁样品表面,确保没有灰尘、油脂等杂质。
根据试验要求,对样品进行固定,防止在试验过程中发生位移或损坏。
对样品进行标识,以便在试验结束后能够快速找到对应的样品。
三、试验操作
将样品放入试验箱内,注意不要将样品堵塞风道,以免影响试验结果。
关闭试验箱门,确保门密封良好。
设置试验参数,如温度范围、温度变化速率、试验时间等。
启动试验箱,观察设备运行情况,确保设备正常工作。
在试验过程中,可以通过试验箱的观察窗观察样品的状态,如有异常情况,应立即停止试验。
试验结束后,打开试验箱门,取出样品,注意避免烫伤。
四、设备维护与保养
定期清洁试验箱内部,清除灰尘、油脂等杂质。
检查设备的电气系统,确保电线、插头等部件完好无损。
检查设备的制冷系统,如压缩机、冷凝器、蒸发器等部件,确保其正常运行。
检查设备的加热系统,如加热器、风机等部件,确保其正常工作。
定期对设备进行校准,确保试验结果的准确性。
五、安全注意事项
操作人员应具备一定的电气知识和操作技能,严禁非专业人员操作设备。
在设备运行过程中,严禁触摸设备的高温部分,以免烫伤。
在设备维修时,应先切断电源,确保设备处于停机状态。
在设备周围设置明显的安全警示标志,提醒其他人员注意安全。
六、全自动高低温冷热冲击试验箱功能异常判断处理:
状 况 | 原 因 | 处 理 方 法 |
结束画面显示 | 试验时间终了。 |
|
除霜画面显示 | 除霜次数到。 | 除霜时间到画面消失。 |
超温异常画面显示 | 1.高低温预热槽之超温保护开关设定过低。 | 1.请检查超温保护开关是否设定于需要范围: 高温预热区:300°C 低温预冷区:100°C |
2.超温保护开关故障 | 1.需更换新品。 | |
3.SSR故障贯穿 | 1.需更换新品。 | |
第一段压缩机异常画面显示 | 1.压缩机之超载保护装置跳脱。 | 1.压回超载保护开关之回复键。 |
2.压缩机之高低压保护开关跳脱。 | 1.静待数分钟手动复归后,如再度跳脱,请通知本公司. | |
3.压缩机过热 | 1.使用环境温度过高,请将使用环境之环境温度控制在15℃~28℃内。 2.检查冷却水是否过热,如过热则检查水塔之散热风散是否有在运转,如无运转需更新散热风扇。 | |
第二段压缩机异常画面显示 | 1.压缩机之超载保护装置跳脱。 | 1.压回超载保护开关之覆键。 |
2.压缩机之高低压保护开关跳脱。 | 1.静待数分钟手动复归后,如再度跳脱,请通知本公司. | |
3.压缩机过热 | 1.使用环境温度过高,请将使用环境之环境温度控制在15℃~28℃内。 2.检查冷却水是否过热,如过热则检查水塔之散热风散是否有在运转,如无运转需更新散热风扇。 |
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