步入式高低温湿热试验箱

非标冷热冲击试验箱，步入式高低温湿热试验箱

一、产品名称: 步入式高低温湿热试验箱

二、产品型号:DB-TH-S-1000D

三、技术参数:

1.工作室尺寸（H*W*D）mm: 1000*1000*1000

2.调温方式:BTHC方式（平衡调温调湿方式）

3.工作环境温度:+5~+35度

4.容积（L）:1000

5.温度范围:-70 ~ +150度；

6.湿度范围:20% ~ 98%RH            

7.温度波动度:±0.5度

8.湿度波动度:±1%RH

9.湿度均匀度:±2度

10.升温时间:-70 ~ +20度小于40分钟

11.降温时间:+20 ~ -70度小于100分钟; 

四、高低温湿热交变试验箱的产品配制：

1.加热器:镍铬合金电热丝式加热器

2.加湿器:浅槽式加热加湿器

3.鼓风机:离心风机

4.温（湿度）传感器:PT100干湿球传感器

5.内箱材质:镜面不锈钢板(304);

6.外箱材质:雾面不锈钢板(304)

7.保温材质:硬质聚胺脂发泡

8.控制器:日本OYO或韩国TEMI人机介面触摸屏控制器

9.冷冻系统:法国泰康全封闭式压缩机/404/23环保冷媒

10.保护装置:压缩机过热,过流,超压,加热加湿空焚,箱内超温,缺水报警系统

11.电源:380VAC±10%

12.标准配置:

13.观察窗（箱内照明）、50mm电缆孔（位于左侧）一个、试样架二套（高度可调）、移动工作轮、加湿水箱

五、产品简介:采用人机介面温湿度控制器，性能可靠，操作简便，控制技术达到目前先进水平、性价比明显优于同类进口设备，是进行交变湿热试验的理想设备。设备试验各种材料耐热、耐寒、耐干、耐湿性能。适合电子、电器、食品、车辆、金属、化学、建材等工厂之用。可满足以下标准：GB2423.1-89低温试验方法、GB2423.2-89高温试验方法、GB2423-93试验D6交变湿热试验方法、IEC68-2-30试验方法.

六、对非标冷热冲击试验箱的一些常见故障进行分析，并提供相应的解决方案。  

1、设备无法启动  

故障原因：电源线接触不良、保险丝熔断、开关损坏等。  

解决方案：检查电源线连接是否牢固，更换熔断的保险丝，修复或更换损坏的开关。  

2、设备运行过程中出现异常噪音  

故障原因：设备内部零部件松动、磨损、损坏等。  

解决方案：关闭设备电源，打开设备外壳，检查内部零部件是否有松动、磨损或损坏的情况，如有问题及时进行维修或更换。  

3、设备温度控制不稳定  

故障原因：温度传感器损坏、控制器故障、制冷系统故障等。  

解决方案：检查温度传感器是否正常工作，如有问题更换新的温度传感器；检查控制器是否正常工作，如有问题更换新的控制器；检查制冷系统是否有泄漏、堵塞等问题，如有问题进行维修或更换。  

4、设备加热速度慢  

故障原因：加热元件损坏、加热控制系统故障等。  

解决方案：检查加热元件是否正常工作，如有问题更换新的加热元件；检查加热控制系统是否正常工作，如有问题更换新的控制器。  

5、设备冷却速度慢  

故障原因：制冷元件损坏、制冷控制系统故障等。  

解决方案：检查制冷元件是否正常工作，如有问题更换新的制冷元件；检查制冷控制系统是否正常工作，如有问题更换新的控制器。  

6、设备无法达到设定温度  

故障原因：设定温度过高或过低、温度传感器损坏、控制器故障等。  

解决方案：检查设定温度是否合理，如不合理进行调整；检查温度传感器是否正常工作，如有问题更换新的温度传感器；检查控制器是否正常工作，如有问题更换新的控制器。  

7、设备无法进行冷热冲击试验  

故障原因：试验箱内胆密封不良、阀门损坏、试验程序设置错误等。  

解决方案：检查试验箱内胆密封是否良好，如有漏气现象进行修复；检查阀门是否正常工作，如有问题更换新的阀门；检查试验程序设置是否正确，如有问题进行调整。  

8、设备出现漏水现象  

故障原因：设备内部冷凝器、蒸发器等部件损坏、管道连接处漏水等。  

解决方案：检查冷凝器、蒸发器等部件是否损坏，如有问题进行维修或更换；检查管道连接处是否有漏水现象，如有问题进行修复。  

9、设备出现超温报警  

故障原因：温度传感器损坏、控制器故障等。  

解决方案：检查温度传感器是否正常工作，如有问题更换新的温度传感器；检查控制器是否正常工作，如有问题更换新的控制器。

选购件:通讯接口，记录仪、内置玻璃门和操作孔

    特殊要求可根据顾客要求定制

售后服务：本产品国内免费上门安装调试，免费送货；产品*免费保修一年，终身服务。

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